Ko se izbira avtomatizacije vrne na mesto izdelave, je "zanesljivost" osrednje merilo za vrednost težke-opreme. Parametri obremenitve in razpona rok so jasni na prvi pogled, vendar so stabilnost delovanja opreme pri polni obremenitvi, možnost preklapljanja več izdelkov, prilagodljivost okolju v delavnici ter storitve delovanja in vzdrževanja po okvarah ključni dejavniki za stabilen rezultat projekta.
EMET lansira štiriosni težki EMET180B-3200robot za paletiranje. Integracija "zanesljivega" koncepta oblikovanja v mehansko telo in zagotavljanje sistematične in zanesljive pomoči pri paletiranju na koncu proizvodne linije.
Ontološka osnova: izgradnja "zanesljive" strojne osnove z arhitekturo visoke togosti
EMET180B-3200 ima nosilnost 180 kg in delovni radij 3200 mm, kar utrjuje zanesljivost na ravni mehanskega telesa od kritičnih delov.
* Močna struktura in odpornost na pritisk za preprečevanje deformacij:Celoten stroj ima konstrukcijo karoserije z visoko togostjo, da poveča odpornost karoserije na udarce. Ohranite učinkovitost koordinacije obremenitve in gibanja v celotnem obsegu polmera delovanja 3200 mm, zagotovite doslednost pri zlaganju-palet na visokem nivoju in zmanjšajte tveganje odmetavanja materiala.
*Primeren za delovne pogoje in združljiv z več materiali:Oprema ima zmogljivost industrijske zaščite IP54, ki preprečuje erozijo prahu in brizganja materiala na opremi; Podpira neprekinjeno delovanje v širokem temperaturnem območju od 0 stopinj do 45 stopinj, prilagojeno nihanjem v okolju delavnice; Lahko se poveže s končnimi efektorji, kot so napeljave in priseski, ki so združljivi z različnimi vrstami materialov, kot so škatle, vrečke in embalaža sodov.
Stabilizacija algoritma: Inteligentni interakcijski sistem OPIS dodaja pomen "zanesljivosti"
Strojna oprema določa zgornjo mejo obremenitve naprave, nadzorni sistem pa ugotavlja, ali lahko naprava stabilno izkorišča svoje strojne zmogljivosti.
*Poenostavljena konfiguracijska logika za preobremenjene scenarije:EMET180B-3200 je opremljen z inteligentno interaktivno integrirano omarico OPIS, ki se ujema z lastno-razvitim posebnim procesnim paketom za paletiranje. Operaterji morajo vnesti samo osnovne parametre, sistem pa se lahko zanese na vgrajene algoritme za kinematsko reševanje, da neodvisno zaključi odštevanje poti.
*Čas odpravljanja napak pri preklopu stisnjene proizvodnje:podpira več sklopov shranjevanja in klicanja procesnih formul, opremljen s 15,5-palčnim zaslonom na dotik, podpira predogled 3D vizualizacije vrste sklada, operaterji na kraju samem lahko dokončajo uvedbo naloge po zaključku osnovnega usposabljanja brez programiranja, zmanjšanje proizvodnih napak, ki jih povzročajo odstopanja v konfiguraciji človeka.
Podpora celotne verige: Nadzor kakovosti in storitev zagotavljata zanesljivo operativno vrednost
* Celoten sistem nadzora kakovosti procesa:Vsaka tovarniška oprema mora prestati več kot 200 ur testiranja dejanskih delovnih pogojev, 150+natančnih postopkov sestavljanja in 80+preizkusov delovanja. Z dolgoročnim-neprekinjenim preverjanjem delovanja se morebitne napake prestrežejo v tovarniški fazi, da se zagotovi zanesljivost dostave.
*Zagotavljanje kakovosti in vzporedno zmanjševanje tveganj izpadov:zanašajoč se na več kot 50 servisnih poslovalnic po vsej državi, vzpostavijo odzivni mehanizem. Z izvajanjem politike zagotavljanja kakovosti "zamenjava novih strojev v primeru težav s kakovostjo v enem letu" se lahko oddaljimo od običajnih vzdrževalnih meja industrije in zmanjšamo skrbi proizvodnih podjetij glede kasnejšega delovanja in vzdrževanja težke-opreme.
Razvojna logika EMET180B-3200 je prizadevanje za uravnoteženo sodelovanje med mehansko strukturo, algoritmom gibanja in servisnim sistemom. Ob soočanju s prihodnostjo industrije se EMET Robotics še naprej uveljavlja v težkih proizvodnih obratih na Kitajskem, ponavlja svojo ontološko strukturo in procesne algoritme ter uporablja avtomatizirano opremo, ki jo je mogoče implementirati in delovati dolgo časa, da bi pomagala proizvodnim podjetjem pri nadgradnji končnih procesov proizvodne linije.
